冲压模具间隙指的是凹模和凸模的间距，在精密五金冲压件外发加工中，保证准确的模隙非常重要，关系到整条生产线的冲压件质量，有部分入行不久的模工不知道怎么控制模隙，尊龙凯时人生就是搏就为大家提供以下几种常用方法：

1.   透光测距：

在凹模和固定板间放一个垫块，用夹钳固定，用平口钳夹住模柄，使用手电筒照射，观察下模漏料孔的透光情况来确定间隙的合格程度。如光线在某一方向上偏多，表明间隙过大，可敲击对边的侧面，凸模的位置移动并得到微调，反复进行，直到合适为止。

注意：这种方法简单易操作，但仅适用于小型冲压模具的装配。

2.   直接测量：

合并凹凸模，用尺子测量两者之间的大小，根据实际数值来调整凹凸模之间的位置，使其各部分配合一致。

注意：该方法操作简单方便，适合间隙较大的模具，例如0.02mm以上。

3.   垫片方法：

根据间隙的大小，在凹凸模之间垫如厚度均匀的金属片，使其间隔标准。

注意：过程较为复杂，但效果好。

4.   涂层方法：

凸模在工作中易磨损，导致长度不足，可在其表面涂上一层材料，再将凸模与凹模合并，得到合适的冲压间隙。

注意：该方式简单易操作，适合于不能用垫片法调整的模具。

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