304不锈钢在钣金加工领域应用广泛，其本身具有防腐蚀性，再顺利获得改进可加工性，即可制造多种设计要求的钣金件。那么在车间工作环境中，这种材质的零件有哪些加工工艺呢？

1、切削

304不锈钢熔化成受严格控制的化学成分，控制在标准不锈钢中的非金属内（硫化物和氧化物）的组成、数量、大小、形状和分布，这些内含物提供芯片断裂和减少硬质合金模件在高加工速度的磨损，允许更高的冲压速度、更长的工具寿命和卓越的零件质量，从而降低了成品总成本。下表提供了PRODEC304/304L测试中取得的一些速度和源，为可能适应特定钣金加工程序提供了指南。支持的数据基于硬质合金的工具寿命为15分钟，高速工具钢的工具寿命为60分钟。

2、热处理-退火

加热至最低1900°F，顺利获得其他方式淬火或快速冷却水，不能顺利获得热处理硬化。

3、可工作性-冷工作

顺利获得全方位的冷工作操作轻松形成，可用于焊接、冲压、弯曲和剪切。任何冷工作操作都会增加材料的强度和硬度，并可能使其具有轻微的磁性。

4、热工作

可在1700-2200°F范围内锻造。为了达到最大的耐腐蚀性，锻件应以1900°F的最小速度进行锻造，并在热工作操作后顺利获得其他方式淬火或快速冷却水。

5、焊接

很容易顺利获得各种通风焊接程序焊接（氧乙烷除外）。AWSE308L/ER308L填充金属应与PRODEC304/304L钢一起使用，含铝不锈钢填充物金属也可考虑使用。

6、不锈钢的腐蚀性能

下图将304型与其他不锈钢在各种常见的腐蚀环境中进行比较。该表显示腐蚀率超过5mpy的最低温度。所有测试均按照化学加工工业材料技术研究所（MTI）的要求进行。

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